直縫焊管和高頻焊管的區別

　　或許很多朋友都聽說過高頻焊管和直縫焊管，但是大家或許還不了解它們之間有什么差異。今日大唐管業小編就為您簡略介紹一下：

　　一、性質不同

　　1、高頻焊管：是熱軋卷板經過成型機成型后，使用高頻電流的集膚效應和附近效應，使管坯邊際加熱熔化 ，在擠壓輥的效果下進行壓力焊接來完結生產的產品。

　　2、直縫焊管：包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊，高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方法又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。

　　二、材質不同

　　1、高頻焊管：高頻電阻焊接的鋼管，與一般焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。

　　2、直縫焊管：直縫焊管材質首要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方法又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

　　三、特色不同

　　1、高頻焊管：表面光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊管與埋弧焊管的焊接方法有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完結，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方法。

　　2、直縫焊管：直縫焊管的長度首要分為定尺和不定尺，這首要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管或許需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

　　以上便是小編為您收拾的高頻焊管和直縫焊管之間的差異，期望大家在購買時能正確挑選自己所需要的產品。

　　直縫焊管是用鋼版或鋼帶透過曲折成型，然后經焊接制成。按焊縫試樣分為直縫焊管和螺旋焊管。按用處又分紅似的焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、米制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電弧焊接薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

　　一般焊管

　　一般焊管用來運送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可運用易于焊接的其余軟鋼制造。鋼管要開展水壓、曲折、壓扁等試驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常務求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規范用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱規范化與其實不同，焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端試樣又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺碼。

　　不必電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省掉了傳統熔焊和套絲等雜亂的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼軍事管制論千粒重與接線盒，一向后用專用工具擰緊(擰斷)螺絲釘即可，與接線盒頻繁電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場曲折對應的弧度。

　　直縫焊接鋼管首要生產流程闡明：

　　1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫焊管的鋼板進入生產線后，首要進行全板超聲波查驗;

　　2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

　　3. 預彎邊：使用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;

　　4. 成型：在JCO成型機上首要將預彎后的鋼板的一半經過屢次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣曲折，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

　　5. 預焊：使成型后的直縫焊焊管合縫并選用氣體保護焊(MAG)進行接連焊接;

　　6. 內焊：選用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫焊管內側進行焊接;

　　7. 外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊焊管外側進行焊接;

　　8. 超聲波查驗Ⅰ：對直縫焊焊管表里焊縫及焊縫兩側母材進行100%的查看;

　　9. X射線查看Ⅰ：對表里焊縫進行100%的X射線工業電視查看，選用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;

　　10. 擴徑：對埋弧焊直縫焊管全長進行擴徑以提高焊管的尺度精度，并改進焊管內應力的散布狀態;

　　11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的焊管進行逐根查驗以保證焊管到達規范要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功用;

　　12. 倒棱：將查驗合格后的焊管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度;

　　13. 超聲波查驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊焊管在擴徑、水壓后或許發生的缺點;

　　14. X射線查看Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的焊管進行X射線工業電視查看和管端焊縫拍片;

　　15. 管端磁粉查驗：進行此項查看以發現管端缺點;

　　16. 防腐和涂層：合格后的焊管根據用戶要求進行防腐和涂層。